当前，我国工业互联网发展步入了快车道，日益成为推动制造业数字化转型和支撑经济高质量发展的重要力量。

　　在全球加速进军数字时代的新形势下，如何进一步发挥工业互联网对传统产业转型升级的促进作用，以及对产业数字化转型发展的引擎作用是产业界面临的新课题。

　　拓展工业互联网应用边界

　　中国工程院院士李培根认为，尽管工业互联网现在受到极大的关注，但无论从广度还是深度上来讲都还远远不够。

　　工业互联网在落地过程中，通过标识解析、5G、大数据、人工智能、数字孪生等新一代信息技术，帮助制造业企业实现整体的数字化、网络化、智能化转型。“在服务制造企业的实践过程中，我们发现，平台、数据、应用这三个工业互联网的关键词当中，应用是关键。”重庆忽米网科技有限公司CEO巩书凯说。

　　工业企业在数字化转型的过程中，工业智能是很重要的一环，也是工业互联网释放价值的一个关键。在汽车行业，生产端智能配料是工业智能的典型应用场景。汽车生产的合金配料一般分预配和精配两大环节，目前很多企业在预配环节主要依靠人工经验，精配环节更多靠人工操作，想要达到合格必须经过4~5次调适，不但造成资源和能源的浪费，质量也不稳定。通过提炼相关数据进行训练，并且针对质量成本因素提供特定算法，完成了智能配料。通过实践，目前行业已经形成了上百种合金的配料模型，一次配料成功率达到95%以上，铁合金生产成本降低了10%。

　　对于制造业来说，工业互联网平台成为非常重要的加速制造业旧动能改造和新动能培育的载体。在钢铁行业，成都积微物联利用全新的自动化技术对传统的生产线进行改造，通过把工人的知识数字化，利用大数据、AI等技术，将残产率降低了0.5个百分点。

　　在传统混凝土行业，重庆建工建材基于标识解析，针对上下游企业不同需求，对下游企业做到全过程信息可视化，针对上游企业提供信息对接、电子合同、电子结算等一系列功能。在供应链实现数字化后，减少了人员成本，提高了全过程效率，整体产能提高了30%。

　　“5G﹢工业互联网”是拓展工业互联网应用广度的重要途径之一。江苏精研科技通过在工业质检环节应用“5G﹢工业互联网”，实现了生产效率的倍升。华恒焊接5G智慧工厂内，集成了5G模组AGV方案，解决AGV小车“快步走”问题，4台AGV同步搬运物料，提升了30%~50%的工作效率。

　　工业互联网赋能企业数字化转型

　　在数字化浪潮下，传统企业要转变思维模式，主动拥抱工业互联网，才能跟上数字时代的步伐。

　　工业互联网落地到企业端，企业最关心的往往是，工业互联网通过平台或产品，能够为企业解决哪些实际问题。因此，要想推进工业互联网深度发展，还需要开发企业级的工业互联网平台。巩书凯表示，不管是龙头企业还是中小型企业都存在信息孤岛的问题，可以通过企业级的工业互联网平台将工厂的智能化推向一个更高的水平。

　　通过几年的发展，工业互联网已经在一些企业得到了落地应用，但很多企业的应用现状还停留在单点智能阶段。从广度上来看，中国企业目前对供应链重视不够，供应链数字化程度不高。李培根表示，数字化供应链可以使供应链上的所有企业都能在短时间内感受到需求端的变化，从而让企业可以减小“牛鞭效应”。未来企业应该逐步拓展工业互联网应用的广度（供应链、节能等）。在局部应用上，可以通过数字孪生技术提高应用的水平。

　　但要注意的是，工业互联网赋能企业数字化转型，平台以及工业系统的安全十分重要。随着工业互联网的发展，目前来看，联网的工业设备、联网的监控系统、工业互联网平台日趋增多，但是带来的安全隐患、安全问题也在增加。由于历史原因，导致很多系统、平台带着高危的漏洞在联网运行，这为整个工业互联网的发展带来了很大的安全隐患。与此同时，早期的工业系统本身存在一定设计缺陷，导致工业系统上线以后很难进行安全漏洞升级和安全维护。

　　四川省工业信息安全创新中心创新发展部部长陈池东表示，这些风险需要用新的手段和机制去解决。工业互联网安全不仅仅是企业的事情，需要从政府层面、企业层面、平台层面共同推动工业互联网安全，提升工业互联网安全意识，开展企业相应的风险评估，打造安全防护体系，护航工业互联网发展。