在过去十余年中，通信和数据处理能力以及机床行业的技术升级，已经彻底重塑众多行业的生态。伴随5G&物联网的快速发展，新十年的浪潮已经到来，工业领域也终将迎来创新的窗口性机遇。

       在保证成品质量的前提下，在单位时间和单位空间内联动复合更多的加工方式，提升更快的加工速度，“效率复合加工”已经成为众多加工企业关注的焦点。

“智能”“效率”“定制”沈一数控致力于不断提升用户产品附加值

       沈阳沈一数控机床有限公司（以下简称「沈一数控」），座落在中国机床产业集群城市沈阳，深耕机床行业近20年。公司顺应产业升级趋势，以效率提升效益，为广大制造企业提供高效的复合切削解决方案，凭借国际化的产品视野，深厚的技术积淀，先进的生产工艺，可靠的产品质量，不断提高企业的产品附加值和经济效益。

       沈一数控专注于生产车铣复合型数控车床、全机能数控车床、多功能数控车床，立式加工中心等系列产品，并提供全面的自动化解决方案，包括机床自动化升级、自动上料系统、物料流转系统、在线检测系统、刀具管理系统等。同时可为行业用户定制专用数控机床设备。

更经济、更高效、更赚钱。沈一数控EL32m为高位置精度要求的孔系（轴向、径向、斜孔）材料加工提供的高性价比解决方案。

1. EL32m复合加工多功能数控车床（主轴高定位精度机型）

针对高位置精度要求的孔系（轴向、径向、斜孔）加工而提供的高性价比解决方案

高主轴定位精度（机械主轴）——±0.05度

整体床身——刚性高，精度稳定。

复合加工——车、铣、钻、攻丝等。

主伺服电机——位置、速度闭环控制。

广数980TC3系统——最多可控制4+1轴，操作宜人。

液压夹头/卡盘——1键式，操作简单，省时省力。

X轴700mm大行程——可装更多刀具和自动化装置。

       EL32m整体床身复合加工多功能数控车床是顺应小型零件高精度加工的市场需求而研发设计、生产的一款高精度、高性价比产品。机床最大加工直径为φ320mm，最大加工长度为320mm。针对性设计的主轴结构和电气系统使该机型可胜任高位置精度要求的孔系（轴向、径向、斜孔）加工。该系列机型可实现一次装夹完成车、铣、钻、攻丝等多工序加工。特别适合标准件、汽车配件、五金水暖、军工、电机等行业对复杂工序进行高效、大批量、高精度加工时选用。

主要技术参数：

主轴通孔直径：  49mm

主电机功率：    3.7KW（主伺服）

主轴最高转速：  3000r/min

X/Z轴行程：     700/320mm

X/Z轴快速移动： 20m/min

X/Z轴定位精度： 0.008mm

装刀方式：      排刀+动力头

夹持形式：      液压卡盘（6寸中空）

机床重量：      1450kg

沈一数控联合江苏博尚智能装备、GSK广州数控、深圳吉兰丁智能等众多知名厂商共同推动中国智慧工厂的发展。

       智慧工厂的发展，需要建立在信息化、自动化的基础上。数据互通和高精度的加工设备是付诸实践的核心要素。提高整体的加工效率和质量是增加企业营收的不二法门。

中国传统工业规模庞大。但整体信息化、自动化水平仍落后于德美等制造业强国。多数企业仍处于从工业2.0-3.0转型的阶段，距离智慧工厂的要求仍有较大的差距。

       伴随着5G、物联网技术的成熟+生产自动化设备和工控系统的升级，让我们迎合发展趋势共同迎接智慧工厂的来临。