为了尽可能提高等离子切割作业的自动化程度，伊萨发布了SmartCycle?智能循环技术，该技术集成了全新Vision T6? CNC 控制器和iSeries高精度等离子切割系统，并在其基础上进行了升级。SmartCycle对机器动作进行了优化，同时消除了不必要的割炬移动和过程延迟。在某些应用中，它可以将空程运行周期时间减少达50%。因此，制造商每小时可以切割的零件更多，单件成本更低。

伊萨SmartCycle技术优化机器动作，消除不必要的割炬移动和过程延迟

“SmartCycle智能循环技术在工件和穿孔数较高的套料及较薄板材切割方面改进最大。在这些应用中，启动周期占总切割时间的比例更高，因此有更大的改进空间，”伊萨切割系统全球产品经理Steve Zlotnicki说道，“不仅如此，SmartCycle所进行的优化能够让相关的切割应用获益良多，包括中厚板上的作业和等离子打标等。”

在传统的等离子切割行程中，割炬在每次穿孔时都要进行高度感应，以找到正确的穿孔高度。而使用SmartCycle智能循环技术之后，割炬可以跳过大部分初始高度感应程序。只要下一次穿孔在指定半径内，割炬就会自动跳过随后的高度感应。此外，SmartCycle智能循环技术是通过距离（通过编码器测量）而非时间来提升割炬的。在提升割炬时便开始快速移动，而在移动过程中又让割炬快速下降。

“SmartCycle智能循环技术优化了每个动作和流程，”Zlotnicki说，“包括切换参数时更快的气体压力变化，以及更好的提前送气/延迟关气程序，以提高起弧速度。”

由于SmartCycle智能循环技术对控制机器动作、割炬运动和等离子切割作业的软件进行了全面改进，因此该技术可在任何使用Vision T6 CNC、iSeries电源和伊萨切割机（例如新型Combirex? PRO 或Suprarex? HDX）的等离子系统中自动运行。

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